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Mitsubishi Pajero L200 3815A307 3815A308 용 자동 부품 드라이브 샤프트

 
OE No. : 381A307 3815A308

MOQ : 2 개 PC

보증 : 30,000-60,000KM

배송 시간 : 3-5 일 재고
가용성 상태:
수량:
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  • 3815A307 3815A308

애플리케이션

자동차 시스템 자동 변속기 부품
항목 이름 구동 샤프트 / CV 액슬
OEM 번호 3815A307 3815A308
자동차 모델 Mitsubishi Pajero L200 KB4T KB5T KL3T 용  
차량 용량 2.5L / 3.5L
자동차 연도 2005-
피팅 위치 왼쪽 / 오른쪽

제품 개요

자동차 드라이브트레인 부품의 최고의 제조업체이자 공급업체로서 당사는 Mitsubishi Pajero L200 3815A307 3815A308용 자동차 부품 드라이브 샤프트를 소개합니다. 중부하 작업용으로 설계된 이 CV 액슬은 원활한 토크 전달과 탁월한 하중 허용 오차를 보장합니다. 대량 조달용으로 설계된 이 제품은 까다로운 지형에서도 일관된 작동 안정성을 제공합니다.

  • 강력한 생산 능력을 갖춘 직접 제조업체 소싱


  • 고토크 SUV 및 픽업트럭에 특별히 최적화됨

  • 원래 장비 표준을 준수하는 엄격한 치수 정확도

  • 설치 후 유지 관리 및 기술 지원 요구 사항을 줄이도록 설계되었습니다.


드라이브 샤프트

Mitsubishi Pajero L200 3815A307 3815A308용 자동차 부품 드라이브 샤프트는 대형 차량이 직면한 가장 까다로운 동력 전달 문제를 해결하기 위해 꼼꼼하게 제작되었습니다. 이 CV 액슬을 다룰 때, 순전히 무게와 완벽하게 가공된 표면은 견고한 구조와 프리미엄 40Cr/45Cr 강철 구성을 돋보이게 합니다. 열악한 구동계 구성 요소와 관련된 답답한 진동과 거친 달그락거리는 소리를 제거하도록 설계되어 심각한 부하 변화에서도 속삭이듯 조용하고 버터처럼 부드러운 승차감을 보장합니다. 고급 각진 홈 채널과 특별히 최적화된 곡률 구조를 통합함으로써 이 드라이브 샤프트는 기계적 응력을 고르게 분산시켜 내부 마찰과 열 축적을 대폭 줄입니다. 조달 관리자와 조립 파트너의 경우 이는 보증 청구가 크게 감소하고 최종 사용자 만족도가 크게 향상되는 것을 의미합니다. 고성능 그리스에 들어 있는 독점적인 고무 부트 씰의 조밀하고 유연한 질감은 거친 모래와 습기를 차단하여 얼어붙는 산길부터 뜨거운 사막 길까지 중단 없는 성능을 보장합니다.







자동차 드라이브 샤프트6

효율적인 토크 전달을 위한 최적화된 곡률 설계

GJF 드라이브 샤프트는 회전 중 감쇠 손실을 최소화하는 이러한 구조적 설계는 전달 효율을 향상시켜 구동계에서 휠까지 토크가 보다 원활하게 전달되도록 합니다. 특별히 최적화된 곡률 구조를 활용합니다.

Pajero 및 L200과 같은 무거운 차량의 경우 이 설계는 진동을 줄이고 운전 편의성을 향상시키며 CV 조인트의 내부 응력을 낮추어 빈번한 부하 변경에서도 서비스 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

더 높은 부하 용량을 갖춘 각진 그루브 채널

CV 조인트의 내부 궤도는 각진 홈 채널 설계를 특징으로 하여 가속 및 오프로드 주행 중에 힘을 보다 효과적으로 분배할 수 있습니다. 기존의 그루브 구조와 비교하여 이 설계는 하중 지지 능력과 작동 안정성을 크게 향상시킵니다.

이 기능은 특히 험난하고 고르지 못한 도로 조건에서 안정적인 성능이 요구되는 SUV 및 픽업트럭에 적합합니다.

높은 동심도를 위한 일회성 가공

GJF는 구동축의 스플라인 및 나사산 부분에 단일 작업으로 이러한 중요한 치수를 완성함으로써 동심도가 더 잘 제어되고 치수 편차가 최소화됩니다. 일회성 가공 공정을 적용합니다.

고객이 얻을 수 있는 이점은 다음과 같습니다.

  • 진동 및 이상소음 감소

  • 더 쉽고 빠른 설치

  • 모든 생산 배치에서 안정적인 품질

  • 더 낮은 반품률 및 보증율

이 프로세스는 각 드라이브 샤프트가 엄격한 치수 및 성능 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

내구성 있는 소재와 고성능 윤활

CV 조인트 부품은 최적화된 열처리 공정과 결합된 이는 높은 토크 조건에서 내부 강도와 내마모성을 향상시킵니다. 특수 강철 재료를 사용하여 생산됩니다.

각 드라이브 샤프트에는 채워져 있습니다 . 넓은 온도 범위에서 안정적으로 작동하도록 설계된 고성능 그리스가

  • 작동 온도: -40°C ~ 150°C

  • 고하중에서도 안정적인 윤활

  • 마찰 및 열 축적 감소

이를 통해 다양한 기후와 작업 환경에서 원활한 작동과 장기적인 보호가 보장됩니다.

혹독한 조건을 위한 독점 부츠 소재

보호 부츠는 GJF가 자체 개발한 재료 배합을 사용하여 제조되어 극한의 온도, 노화 및 변형에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 부츠는 추운 환경에서도 유연성을 유지하는 동시에 고열과 지속적인 움직임에도 안정성을 유지합니다.

이 고급 밀봉 시스템은 그리스 누출을 효과적으로 방지하고 CV 조인트를 먼지, 물 및 오염 물질로부터 보호하여 도시 및 오프로드 조건 모두에서 안정적인 성능을 보장합니다.

강화된 조립 및 안전 검사

제품의 안전성과 내구성을 보장하기 위해 GJF 드라이브 샤프트는 추가적인 풀아웃 방지 조립 공정을 거칩니다 . 그런 다음 각 장치는 100% 전체 검사 테스트를 거쳐 조인트 무결성과 안전한 조립을 검증합니다.

이러한 엄격한 검사 절차는 잠재적인 안전 위험을 최소화하고 제품의 서비스 수명 전반에 걸쳐 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.

품질 관리 및 제조 표준

원자재 선택부터 최종 포장까지 GJF는 다음을 포함한 포괄적인 품질 관리 절차를 구현합니다.

  • 입고 자재 검사

  • 치수 정확도 검증

  • 동적 균형 테스트

  • 조립 토크 점검

  • 최종 육안 및 기능 검사

이러한 조치는 전 세계 고객에게 일관된 품질과 안정적인 성능을 보장합니다.

수출 포장 및 보호

운송 및 보관 중 제품을 보호하기 위해 GJF는 강화된 수출 표준 포장을 사용합니다.

  • 내부 크래프트 종이 포장

  • 움직임을 방지하기 위한 폼 위치 지정

  • 설치 지침 포함

이 포장 시스템은 손상 위험을 줄이고 국제 배송의 배송 신뢰성을 향상시킵니다.

GJF 드라이브 샤프트를 선택하는 이유는 무엇입니까?

  • 부하 수요가 더 높은 SUV 및 픽업트럭을 위해 설계되었습니다.

  • 장기적인 공급 협력을 위한 안정적인 품질

  • 애프터서비스 및 보증 위험 감소

  • 글로벌 애프터마켓 요구 사항과 호환 가능

  • 국제 유통업체 및 파트너의 신뢰를 받는 제품

GJF 자동차 부품에 문의하세요

Mitsubishi Pajero 또는 L200을 위한 신뢰할 수 있는 드라이브 샤프트 공급업체를 찾고 있습니다. ?
GJF 자동차 부품에 문의하세요. 우리는 전 세계적으로 귀하의 애프터마켓을 지원할 준비가 되어 있습니다.

GJF 공장 능력


우리는 엔지니어링 및 공급 능력에 대한 완전한 투명성을 믿습니다. 다음은 당사의 드라이브 샤프트 부품과 관련된 가장 일반적인 기술 및 운영 문의에 대한 자세한 답변입니다.

각진 홈 채널은 이 CV 액슬의 성능을 어떻게 향상합니까?

각진 홈 채널은 조인트 내 접촉력 분산을 최적화합니다. 높은 토크가 발생하는 동안 단일 지점에 응력을 집중시키는 대신 힘이 궤도 전체에 고르게 분산됩니다. 이는 내부 마모를 크게 줄이고, 열 발생을 최소화하며, 특히 중부하 견인이나 오프로드 굴절 시 더욱 원활한 동력 전달을 보장합니다.

귀하의 독점 부츠 소재가 표준 고무보다 우수한 이유는 무엇입니까?

표준 고무 장화는 영하의 온도에서 부서지기 쉬우거나 엔진 열이 높을 때 급격히 성능이 저하되는 경우가 많습니다. 당사가 자체 개발한 포뮬러는 화학적으로 설계되어 -40°C에서 높은 탄성을 유지하고 최대 150°C까지 구조적으로 안정적입니다. 이는 일반적으로 그리스 누출 및 조기 조인트 고장으로 이어지는 미세한 찢김 및 균열을 방지합니다.

이 구동축이 3.5L 엔진 모델의 특정 토크 요구 사항을 수용할 수 있습니까?

전적으로. 40Cr/45Cr 고강도 강철을 첨단 열처리 공정과 결합하여 3.5L 엔진의 공격적인 출력을 처리하는 데 필요한 비틀림 강성을 제공합니다. 압력에 따른 전단이나 변형 없이 갑작스러운 토크 스파이크를 견딜 수 있도록 엄격한 테스트를 거쳤습니다.

대규모 조달 물량 전반에 걸쳐 치수 일관성을 어떻게 보장합니까?

우리는 스플라인과 스레드를 포함한 모든 중요한 치수에 대해 일회성 CNC 가공 프로세스를 사용합니다. 구성 요소를 다시 고정하지 않고 단일 작업으로 이러한 절단을 완료함으로써 정렬 오류를 제거합니다. 또한 IATF 16949 인증 품질 관리 시스템은 모든 생산 배치에 대해 엄격한 동적 균형 및 치수 검사를 요구합니다.

국제 운송 중 구동축을 보호하기 위해 어떤 조치가 취해지나요?

우리는 다층적인 수출 포장 전략을 활용합니다. 각 축은 방습 크라프트지로 단단히 포장된 다음 맞춤형으로 절단된 고밀도 폼 위치 지정 블록을 사용하여 상자 내에 고정됩니다. 이는 내부 움직임이나 금속 간 접촉을 방지하여 배송 거리에 관계없이 제품이 완벽하고 바로 설치할 수 있는 상태로 도착하도록 보장합니다.

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