3815A307 3815A308
| 자동차 시스템 | 자동 변속기 부품 |
| 항목 이름 | 구동 샤프트 / CV 액슬 |
| OEM 번호 | 3815A307 3815A308 |
| 자동차 모델 | Mitsubishi Pajero L200 KB4T KB5T KL3T 용 |
| 차량 용량 | 2.5L / 3.5L |
| 자동차 연도 | 2005- |
| 피팅 위치 | 왼쪽 / 오른쪽 |
Mitsubishi Pajero 및 L200 용 GJF 드라이브 샤프트 는 교체 및 애프터마켓 응용 분야 모두에 대해 신뢰할 수 있는 동력 전달, 높은 하중 허용 오차 및 장기적인 내구성을 제공하도록 설계되었습니다. SUV 및 픽업 트럭의 핵심 구동계 구성 요소인 이 CV 액슬은 부드럽고 안정적인 작동을 유지하면서 까다로운 도로 조건을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
최적화된 내부 형상과 정밀 제어 제조를 통해 GJF 드라이브 샤프트는 일관된 품질과 판매 후 위험 감소를 추구하는 글로벌 유통업체, 소매업체 및 조립 파트너를 지원하기 위해 개발되었습니다.

| 자동차 시스템 | 자동 변속기 부품 |
| 항목 이름 | 구동 샤프트 / CV 액슬 |
| OEM 번호 | 3815A307 3815A308 |
| 자동차 모델 | Mitsubishi Pajero L200 KB4T KB5T KL3T 용 |
| 차량 용량 | 2.5L / 3.5L |
| 자동차 연도 | 2005- |
| 피팅 위치 | 왼쪽 / 오른쪽 |
Mitsubishi Pajero 및 L200 용 GJF 드라이브 샤프트 는 교체 및 애프터마켓 응용 분야 모두에 대해 신뢰할 수 있는 동력 전달, 높은 하중 허용 오차 및 장기적인 내구성을 제공하도록 설계되었습니다. SUV 및 픽업 트럭의 핵심 구동계 구성 요소인 이 CV 액슬은 부드럽고 안정적인 작동을 유지하면서 까다로운 도로 조건을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
최적화된 내부 형상과 정밀 제어 제조를 통해 GJF 드라이브 샤프트는 일관된 품질과 판매 후 위험 감소를 추구하는 글로벌 유통업체, 소매업체 및 조립 파트너를 지원하기 위해 개발되었습니다.


GJF 드라이브 샤프트는 회전 중 감쇠 손실을 최소화하는 이러한 구조적 설계는 전달 효율을 향상시켜 구동계에서 휠까지 토크가 보다 원활하게 전달되도록 합니다. 특별히 최적화된 곡률 구조를 활용합니다.
Pajero 및 L200과 같은 무거운 차량의 경우 이 설계는 진동을 줄이고 운전 편의성을 향상시키며 CV 조인트의 내부 응력을 낮추어 빈번한 부하 변경에서도 서비스 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
CV 조인트의 내부 궤도는 각진 홈 채널 설계를 특징으로 하여 가속 및 오프로드 주행 중에 힘을 보다 효과적으로 분배할 수 있습니다. 기존의 그루브 구조와 비교하여 이 설계는 하중 지지 능력과 작동 안정성을 크게 향상시킵니다.
이 기능은 특히 험난하고 고르지 못한 도로 조건에서 안정적인 성능이 요구되는 SUV 및 픽업트럭에 적합합니다.
GJF는 구동축의 스플라인 및 나사산 부분에 단일 작업으로 이러한 중요한 치수를 완성함으로써 동심도가 더 잘 제어되고 치수 편차가 최소화됩니다. 일회성 가공 공정을 적용합니다.
고객이 얻을 수 있는 이점은 다음과 같습니다.
진동 및 이상소음 감소
더 쉽고 빠른 설치
모든 생산 배치에서 안정적인 품질
더 낮은 반품률 및 보증율
이 프로세스는 각 드라이브 샤프트가 엄격한 치수 및 성능 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
CV 조인트 부품은 최적화된 열처리 공정과 결합된 이는 높은 토크 조건에서 내부 강도와 내마모성을 향상시킵니다. 특수 강철 재료를 사용하여 생산됩니다.
각 드라이브 샤프트에는 채워져 있습니다 . 넓은 온도 범위에서 안정적으로 작동하도록 설계된 고성능 그리스가
작동 온도: -40°C ~ 150°C
고하중에서도 안정적인 윤활
마찰 및 열 축적 감소
이를 통해 다양한 기후와 작업 환경에서 원활한 작동과 장기적인 보호가 보장됩니다.
보호 부츠는 GJF가 자체 개발한 재료 배합을 사용하여 제조되어 극한의 온도, 노화 및 변형에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 부츠는 추운 환경에서도 유연성을 유지하는 동시에 고열과 지속적인 움직임에도 안정성을 유지합니다.
이 고급 밀봉 시스템은 그리스 누출을 효과적으로 방지하고 CV 조인트를 먼지, 물 및 오염 물질로부터 보호하여 도시 및 오프로드 조건 모두에서 안정적인 성능을 보장합니다.
제품의 안전성과 내구성을 보장하기 위해 GJF 드라이브 샤프트는 추가적인 풀아웃 방지 조립 공정을 거칩니다 . 그런 다음 각 장치는 100% 전체 검사 테스트를 거쳐 조인트 무결성과 안전한 조립을 검증합니다.
이러한 엄격한 검사 절차는 잠재적인 안전 위험을 최소화하고 제품의 서비스 수명 전반에 걸쳐 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
원자재 선택부터 최종 포장까지 GJF는 다음을 포함한 포괄적인 품질 관리 절차를 구현합니다.
입고 자재 검사
치수 정확도 검증
동적 균형 테스트
조립 토크 점검
최종 육안 및 기능 검사
이러한 조치는 전 세계 고객에게 일관된 품질과 안정적인 성능을 보장합니다.
운송 및 보관 중 제품을 보호하기 위해 GJF는 강화된 수출 표준 포장을 사용합니다.
내부 크래프트 종이 포장
움직임을 방지하기 위한 폼 위치 지정
설치 지침 포함
이 포장 시스템은 손상 위험을 줄이고 국제 배송의 배송 신뢰성을 향상시킵니다.
부하 수요가 더 높은 SUV 및 픽업트럭을 위해 설계되었습니다.
장기적인 공급 협력을 위한 안정적인 품질
애프터서비스 및 보증 위험 감소
글로벌 애프터마켓 요구 사항과 호환 가능
국제 유통업체 및 파트너의 신뢰를 받는 제품
Mitsubishi Pajero 또는 L200을 위한 신뢰할 수 있는 드라이브 샤프트 공급업체를 찾고 있습니다. ?
GJF 자동차 부품에 문의하세요. 우리는 전 세계적으로 귀하의 애프터마켓을 지원할 준비가 되어 있습니다.


GJF 드라이브 샤프트는 회전 중 감쇠 손실을 최소화하는 이러한 구조적 설계는 전달 효율을 향상시켜 구동계에서 휠까지 토크가 보다 원활하게 전달되도록 합니다. 특별히 최적화된 곡률 구조를 활용합니다.
Pajero 및 L200과 같은 무거운 차량의 경우 이 설계는 진동을 줄이고 운전 편의성을 향상시키며 CV 조인트의 내부 응력을 낮추어 빈번한 부하 변경에서도 서비스 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
CV 조인트의 내부 궤도는 각진 홈 채널 설계를 특징으로 하여 가속 및 오프로드 주행 중에 힘을 보다 효과적으로 분배할 수 있습니다. 기존의 그루브 구조와 비교하여 이 설계는 하중 지지 능력과 작동 안정성을 크게 향상시킵니다.
이 기능은 특히 험난하고 고르지 못한 도로 조건에서 안정적인 성능이 요구되는 SUV 및 픽업트럭에 적합합니다.
GJF는 구동축의 스플라인 및 나사산 부분에 단일 작업으로 이러한 중요한 치수를 완성함으로써 동심도가 더 잘 제어되고 치수 편차가 최소화됩니다. 일회성 가공 공정을 적용합니다.
고객이 얻을 수 있는 이점은 다음과 같습니다.
진동 및 이상소음 감소
더 쉽고 빠른 설치
모든 생산 배치에서 안정적인 품질
더 낮은 반품률 및 보증율
이 프로세스는 각 드라이브 샤프트가 엄격한 치수 및 성능 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
CV 조인트 부품은 최적화된 열처리 공정과 결합된 이는 높은 토크 조건에서 내부 강도와 내마모성을 향상시킵니다. 특수 강철 재료를 사용하여 생산됩니다.
각 드라이브 샤프트에는 채워져 있습니다 . 넓은 온도 범위에서 안정적으로 작동하도록 설계된 고성능 그리스가
작동 온도: -40°C ~ 150°C
고하중에서도 안정적인 윤활
마찰 및 열 축적 감소
이를 통해 다양한 기후와 작업 환경에서 원활한 작동과 장기적인 보호가 보장됩니다.
보호 부츠는 GJF가 자체 개발한 재료 배합을 사용하여 제조되어 극한의 온도, 노화 및 변형에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 부츠는 추운 환경에서도 유연성을 유지하는 동시에 고열과 지속적인 움직임에도 안정성을 유지합니다.
이 고급 밀봉 시스템은 그리스 누출을 효과적으로 방지하고 CV 조인트를 먼지, 물 및 오염 물질로부터 보호하여 도시 및 오프로드 조건 모두에서 안정적인 성능을 보장합니다.
제품의 안전성과 내구성을 보장하기 위해 GJF 드라이브 샤프트는 추가적인 풀아웃 방지 조립 공정을 거칩니다 . 그런 다음 각 장치는 100% 전체 검사 테스트를 거쳐 조인트 무결성과 안전한 조립을 검증합니다.
이러한 엄격한 검사 절차는 잠재적인 안전 위험을 최소화하고 제품의 서비스 수명 전반에 걸쳐 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
원자재 선택부터 최종 포장까지 GJF는 다음을 포함한 포괄적인 품질 관리 절차를 구현합니다.
입고 자재 검사
치수 정확도 검증
동적 균형 테스트
조립 토크 점검
최종 육안 및 기능 검사
이러한 조치는 전 세계 고객에게 일관된 품질과 안정적인 성능을 보장합니다.
운송 및 보관 중 제품을 보호하기 위해 GJF는 강화된 수출 표준 포장을 사용합니다.
내부 크래프트 종이 포장
움직임을 방지하기 위한 폼 위치 지정
설치 지침 포함
이 포장 시스템은 손상 위험을 줄이고 국제 배송의 배송 신뢰성을 향상시킵니다.
부하 수요가 더 높은 SUV 및 픽업트럭을 위해 설계되었습니다.
장기적인 공급 협력을 위한 안정적인 품질
애프터서비스 및 보증 위험 감소
글로벌 애프터마켓 요구 사항과 호환 가능
국제 유통업체 및 파트너의 신뢰를 받는 제품
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